Тунд -дюзата за производство на стомана

В процеса на непрекъснато леене на стоманодобиване, системата на дюзите на Tundish служи като критичен канал между тундийските и формата. Това не е един компонент, а по -скоро интегриран монтаж, състоящ се от дозиращи дюзи, плочи на слайд порта и дълги дюзи (в определени конфигурации).

Основните му функции са да насочи пътя на разтопената стомана, точно регулира скоростта на потока и да изолира стоманата от външно замърсяване. Като такъв, той играе жизненоважна роля за осигуряване на стабилност на кастинга и постигане на квалифицирано качество на нишката.

Системата за дюзи на Tundish трябва да бъде напълно синхронизирана с ритъма на непрекъснатата операция на леене. Използването му е разделено на четири етапа: предварително инсталиране, контрол на потока на леене, онлайн поддръжка и подмяна на офлайн, като всяка от тях изисква строго придържане към спецификации на обработката.

1. Предварително инсталиране: Осигуряване на запечатване

Преди да започне кастинг, системата на дюзите трябва да бъде напълно сглобена и грешна. Основните стъпки включват:

Съпоставяне на компоненти: Изберете подходящия материал за дюзата и размера на отвора според секцията за стомана и нишката.
Например, цирконийните дозиращи дюзи с по-висока устойчивост на ерозия се използват за висококачествени стоманени степени, докато по-големи дюзи за отвори се избират за големи нишки на напречно сечение.

Уплътнителен монтаж: Поставете дозиращата дюза в тухлата на седалката на дюзата в долната част на тундела и осигурете уплътняване с помощта на огнеупорна кал или механично затягане.
Инсталирайте спирателния прът над дюзата и регулирайте коаксиалното му подравняване с дюзата. Запушалката е разположена непосредствено над дюзата и се контролира от механизъм за повдигане.

Предварително загряване и изсушаване: Системата на дюзите се нагрява заедно с тундерите (от стайна температура до 1000–1200 градуса), за да се отстрани влагата и примесите, предотвратявайки напукване на термичен удар, когато разтопената стомана тече.

2. Контрол на потока на леене: динамична настройка

След като разтопената стомана се излее от черпака в тундерите, системата на дюзите навлиза в основната си фаза на работа:

Старт на потока: Запушачният прът се повдига, за да може стоманата да тече през дозиращата дюза във формата. Пръчката трябва да се повдига бавно в началото, за да се избегне внезапни потоци и преливане на плесен.

Стабилизиране на потока: Запушачният прът се спуска до позиция за фина настройка, където потокът се контролира предимно от фиксирания отвор на дозиращата дюза.
Въз основа на принципите на изпускане на отвора, стига нивото на стоманата да остане стабилно, потокът зависи само от размера на отвора.
Сензорите за ниво на плесен непрекъснато наблюдават височината на стоманата; Направете се леки корекции на пръта на стопера, ако нивото се повиши или падне, като се гарантира, че разтопената стомана, влизаща в формата, се равнява на изтегленото количество като направление.

Специално обработка на състоянието: Ако капките или включванията на температурата на стоманата се увеличават, спирачният прът може да бъде леко повдигнат или инжектиран инертен газ, за ​​да се предотврати запушването на дюзите.
В случай на риск от пробив, стоперният прът трябва бързо да бъде спуснат, за да се изключи потока.

3. Онлайн поддръжка: мониторинг на износване

По време на леене дюзата постепенно се носи поради ерозия и химическа атака. Мерките за поддръжка включват:

Мониторинг в реално времеИзползване на сензори за поток, термично изображение и ръчна проверка за оценка на условията на износване.

Спомагателна защита: В някои системи външните защитни ръкави или инертен газ (напр. Азот) се инжектират в пролуката между дюзата и плесен, за да се намали навлизането на въздуха и вторичното окисляване, като същевременно забавя ерозията на външната страна на дюзата.

4. Офлайн подмяна

Когато износването на дюзите надвишава допустимия диапазон, то трябва да бъде заменено след хвърляне на топлина или когато кампанията на Tundish приключи.
Типичните условия за подмяна включватbore enlargement >5%, видимо напукване или необратимо запушване.

След като Tundish се охлажда до стайна температура:

1. Извадете износената дюза.
2. Почистете остатъчния огнеупорен материал от тухлата на седалката.
3. Инсталирайте нов дозиращ дюза и запушалка.
4. Повторете процедурата за предварително инсталиране, за да се подготвите за следващия цикъл на кастинг.

Anyang Changtai Silicon Industry Co., Ltd. поддържа цялостна система за проследяване на продуктите, за да гарантира, че производителността на продукта отговаря на най -висококачествените стандарти, предвидени от ISO9001, ISO14001 и насоки за SGS, управлявани чрез нашата строга система за контрол на качеството.
Нашите продукти на циркония разполагат с висока чистота, изключителна устойчивост на корозия с висока температура, разширен живот на обслужването и изключителна стабилност на качеството. Освен това ние приспособяваме проектите да отговарят на специфични изисквания на клиентите за различни оперативни среди и условия. Нашите продукти се изнасят на пазари по целия свят. Щракнете върху бутона по -долу, за да поискате оферта!

Изпратете запитване сега

Популярни тагове: Tundish дюза за производство на стомана, Китай, доставчици, фабрика, купуване, оферта, направена в Китай, Тунд -дюза, Tundish дюза за тежка индустрия, Тунд -дюза за производство на желязо и стомана, Tundish дюза за производство на машини, Tundish Nozzle за индустрията за производство на електроенергия, Tundish дюза за железопътната индустрия